CNC-machine MW28H (velgen tot 28 inch)

CNC-oplossingen van TH Qustoms voor professionele reparatie van velgen.

Eigenschappen

  • Bewerking van velgen tot 28 mogelijk
  • Automatische tastsysteem voor het detecteren van de velgcontour
  • Software voor het optimaliseren en archiveren van de wielcontour
  • Automatische toerentalregeling van de spilas
  • Handbediende spanschroef met zachte bekken (6-Spanklauw)
  • 4-voudig handgereedschaphouder
  • X- en Y-as met servomotoren
  • Ontworpen voor natte bewerking van lichtmetalen velgen
  • Volledig CE-conform
  • Inbedrijfstelling, opleiding en technische ondersteuning

Specificaties

  • Maximale diameter (velgdiameter) 28″
  • X-as instelbare slag 100 mm
  • Dwars glij beweging 390 mm
  • Breedte van de rails 300 mm
  • Lengte van de rails 1300 mm
  • Inch-maat van de drieklauwopname 12″
  • Spindel snelheidsbereik 50~2000 UpM
  • Spindel snelheid regeling Automatisch
  • Spindelboring Φ 82mm
  • Coniciteit van de spindel boring 1:20 (Φ 90 mm)
  • Gereedschapshouder maat 25×25 mm
  • Gereedschapshouderstations 4 posities
  • Min. Instellen van de eenheid van de motor Z-As  0.001 mm
  • X-As  0.001 mm
  • Bewegingssnelheid Z-As  8m/min
  • X-As  6m/min
  • Machinebasis (gietijzeren basis) voll
  • Volledige Machine-afmeting (L × B × H) (mm³) 2140 ×1600×1860
  • Verpakkingsmaat (L × B × H) (mm ³) 2300×1750×2100
  • Nettogewicht 2600 kg
  • Motorvermogen 7.5 KW
  • Elektrische aansluitwaarden: 400 Volt 3~
  • Frequentie 50 Hz
  • Stroomverbruik 10 kVA
  • Zekering 32 A

ALGEMEEN:

Het aandeel van glans gedraaide velgen op de markt is de afgelopen jaren aanzienlijk toegenomen. Glans gedraaide velgen zijn zeer mooi, maar de reparatie is in het geval van schade zeer complex. De beschadigde oppervlakken kunnen niet worden geschuurd of anderszins worden hersteld tot een hoogglansafwerking. Een professionele reparatie van glans gedraaide velgen is alleen mogelijk indien de velgen opnieuw worden CNC-afgedraaid precies zoals bij de productie van de velg.

De moeilijkheid ligt in de detectie van de velgcontour, omdat de velg identiek moet worden bewerkt met behoud van de originele velgcontour. De contouren of de CAD-gegevens van de fabrikanten zijn echter over het algemeen niet toegankelijk. Door de velgcontour vooraf te registreren met behulp van het geïntegreerde registratiesysteem, kunnen onze
CNC-machines het velgoppervlak machinaal bewerken tot 1μ (1/1000 mm) om zo het
gewenste glanspatroon te verkrijgen, net als het origineel. Bovendien is het mogelijk om
bestaande randcontouren op te slaan in een database, zodat elk wieltype slechts eenmaal hoeft te worden ingelezen. Als een bewerking van hetzelfde wieltype moet worden
uitgevoerd, wordt de bestaande contour uit de database gehaald. Wij hebben bovendien voor 2018 gepland om onze klanten toegang tot onze online velg-contour-database te
verlenen!

Een van de belangrijkste verkoopargumenten van onze CNC-oplossing is de mogelijkheid om velgcontouren aan te passen. Dit betekent dat het mogelijk is om meer materiaal in het beschadigde gebied te verwijderen (bijvoorbeeld aan de buitenzijde van de randen) dan in het resterende deel van de velg zonder dat dit zichtbaar is. Dit minimaliseert de afname van materiaal en verhoogt het aantal velgen dat bewerkt kan worden aanzienlijk,
in vergelijking met conventionele oplossingen.

Vooraf voeren wij een behoefte analyse uit samen met onze klant en bieden op basis
daarvan de juiste oplossing. Het gaat niet alleen om de selectie van de optimale
CNC-machine, maar ook om het bieden van de nodige knowhow voor velgbewerking. Al onze klanten worden door middel van verschillende trainingsprogramma‘s opgeleid. Daarnaast vindt een verdere overdracht van praktische kennis plaats, bijvoorbeeld de
voor- en nabehandeling van de velgen.

Heeft u vragen of wilt u een individuele offerte ontvangen?